{"id":6569,"date":"2024-02-05T12:50:00","date_gmt":"2024-02-05T12:50:00","guid":{"rendered":"https:\/\/conteudos.xl.pt\/altri-news\/?p=6569"},"modified":"2024-03-01T11:46:29","modified_gmt":"2024-03-01T11:46:29","slug":"caima-go-green-o-futuro-comeca-agora","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/conteudos.xl.pt\/altri-news\/caima-go-green-o-futuro-comeca-agora\/","title":{"rendered":"Caima Go Green: o futuro come\u00e7a agora"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-group\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<p>Uma parte cr\u00edtica da transi\u00e7\u00e3o energ\u00e9tica \u00e9 a descarboniza\u00e7\u00e3o, que implica reduzir ou eliminar gradualmente o uso de combust\u00edveis f\u00f3sseis, que s\u00e3o uma fonte significativa de emiss\u00f5es de carbono, e adotar fontes de energia com baixa ou nenhuma emiss\u00e3o de carbono.<\/p>\n\n\n\n<p>Em 2024, um novo futuro existe para a Caima. Com a nova caldeira a biomassa florestal residual \u2013 Caima Go Green \u2013, a Caima abandona a utiliza\u00e7\u00e3o de combust\u00edveis f\u00f3sseis no seu processo de produ\u00e7\u00e3o, tornando-se das primeiras do setor a atingir este marco hist\u00f3rico. Este projeto vai permitir a maximiza\u00e7\u00e3o da gera\u00e7\u00e3o\/venda de energia el\u00e9trica para a rede, eliminando o uso de g\u00e1s natural.<\/p>\n\n\n<figure class=\"uk-inline\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/cdn.xl.pt\/conteudos\/uploads\/sites\/12\/2024\/02\/Pag.-14-Texto-1-Raquel-1920x1200.jpg\" alt=\"Raquel Almeida, Diretora Industrial da Caima\"><figcaption class=\"uk-overlay uk-overlay-primary uk-position-bottom uk-padding-small\">Raquel Almeida, Diretora Industrial da Caima<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Com o recurso a biomassa vamos garantir as necessidades de vapor da f\u00e1brica, permitindo aumentar os seus n\u00edveis de produ\u00e7\u00e3o. Esta aposta permitir\u00e1 ainda a implementa\u00e7\u00e3o de projetos de especialidades inovadores, como a produ\u00e7\u00e3o de \u00e1cido ac\u00e9tico e furfural, recuperando das correntes processuais estes compostos verdes que poder\u00e3o ser comercializados com alto valor acrescentado. Um projeto de futuro a pensar no futuro, baseado no que s\u00e3o os pilares da inova\u00e7\u00e3o, da sustentabilidade e da melhoria cont\u00ednua associados \u00e0 economia circular.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\" \/>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Um futuro para l\u00e1 do f\u00f3ssil<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"uk-text-lead\">A Altri passa a ter nas instala\u00e7\u00f5es da Caima uma nova central de biomassa florestal residual, para produ\u00e7\u00e3o de vapor e energia el\u00e9trica em regime de cogera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n<figure class=\"uk-inline\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/cdn.xl.pt\/conteudos\/uploads\/sites\/12\/2024\/02\/Pag.-15-Texto-2-Caima-GoGreen-Paulo-1920x1200.jpg\" alt=\"Paulo Cardoso, Diretor de T\u00e9cnicas de Engenharia Altri\"><figcaption class=\"uk-overlay uk-overlay-primary uk-position-bottom uk-padding-small\">Paulo Cardoso, Diretor de T\u00e9cnicas de Engenharia Altri<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Garantir a satisfa\u00e7\u00e3o das necessidades de vapor da f\u00e1brica, recorrendo a biomassa florestal residual; eliminar o consumo de g\u00e1s natural (neutralidade carb\u00f3nica); maximizar a gera\u00e7\u00e3o\/venda de energia el\u00e9trica, esgotando a capacidade instalada na turbina de condensa\u00e7\u00e3o; substitui\u00e7\u00e3o de uma caldeira de biomassa florestal residual existente, em mau estado de condi\u00e7\u00e3o, por uma unidade nova com melhor desempenho ambiental; criar reserva para futuras necessidades de vapor e criar condi\u00e7\u00f5es para esgotar a capacidade instalada na central da GreenVolt s\u00e3o os principais objetivos que levaram \u00e0 tomada da decis\u00e3o de avan\u00e7ar com o projeto Caima Go Green.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\"><figure class=\"uk-inline\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/cdn.xl.pt\/conteudos\/uploads\/sites\/12\/2024\/02\/Pag.-16-Texto-2-Caima-GoGreen-Caldeira.1-600x500.jpg\" alt=\"quemador de arranque\"><figcaption class=\"uk-overlay uk-overlay-primary uk-position-bottom uk-padding-small\">quemador de arranque<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\"><figure class=\"uk-inline\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/cdn.xl.pt\/conteudos\/uploads\/sites\/12\/2024\/02\/Pag.-16-Texto-2-Caima-GoGreen-Caldeira-600x500.jpg\" alt=\"fundo da fornalha\"><figcaption class=\"uk-overlay uk-overlay-primary uk-position-bottom uk-padding-small\">fundo da fornalha<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p>A tomada de decis\u00e3o do investimento e a fase de engenharia e constru\u00e7\u00e3o da central ocorreram durante um per\u00edodo de elevada instabilidade socioecon\u00f3mica, nomeadamente a pandemia Covid-19, com aumentos significativos e por vezes incompreens\u00edveis de pre\u00e7os de mat\u00e9rias-primas, guerra na Ucr\u00e2nia e mais recentemente valores elevados de infla\u00e7\u00e3o. Toda esta instabilidade constituiu um grande desafio na regular evolu\u00e7\u00e3o do projeto no que diz respeito principalmente ao planeamento e ao cumprimento do or\u00e7amento inicialmente previsto. Devemos ressalvar que, atualmente, os prazos de entrega e o custo dos materiais t\u00eam valores substancialmente diferentes relativamente h\u00e1 tr\u00eas anos.<\/p>\n\n\n<div class=\"uk-card section-eco uk-card-body uk-margin-medium-top\"><h2>Resumo das principais caracter\u00edsticas desta central:<\/h2><p><\/p>\n<ul>\n<li><b>\u00c1rea de implanta\u00e7\u00e3o:<\/b> 2600 m<sup>2<\/sup>;<\/li>\n<li><b>Altura da chamin\u00e9:<\/b> 50 mt;<\/li>\n<li><b>Altura m\u00e1x. do edif\u00edcio da caldeira:<\/b> 40 mt;<\/li>\n<li><b>Pot\u00eancia t\u00e9rmica:<\/b>76 MWt ;<\/li>\n<li><b>Produ\u00e7\u00e3o de vapor:<\/b> 90 t\/h (25 kg\/s, 90 bar(a), 480 \u00b0C);<\/li>\n<li><b>Efici\u00eancia t\u00e9rmica da caldeira:<\/b> 88,5 %;<\/li>\n<li><b>Caudal de vapor \u00e0 entrada da turbina:<\/b> 48 t\/h;<\/li>\n<li><b>Pot\u00eancia do gerador:<\/b> 4,95 MWe;<\/li>\n<li><b>Tens\u00e3o do gerador:<\/b> 3,3 kV.<\/li>\n<\/ul>\n<p><\/p><\/div>\n\n\n\n<p>A central a biomassa florestal residual foi concebida, projetada e constru\u00edda com base nos conceitos e tecnologias mais modernas, tendo em vista garantir m\u00e1xima fiabilidade e economia, m\u00e1xima disponibilidade, elevado grau de automatiza\u00e7\u00e3o, impacto ambiental minimizado, cumprimento dos mais exigentes requisitos de seguran\u00e7a de pessoas e instala\u00e7\u00f5es e observ\u00e2ncia estrita dos normativos e das melhores pr\u00e1ticas higiossanit\u00e1rias. A equipa que foi constitu\u00edda para levar a cabo a execu\u00e7\u00e3o deste projeto \u00e9 composta por colaboradores das tr\u00eas unidades industriais do Grupo, numa vertente matricial de especialidades e \u00e1reas funcionais. A experi\u00eancia e o conhecimento trazido por cada elemento da equipa do projeto foram fatores determinantes para a evolu\u00e7\u00e3o dos trabalhos em contexto por vezes adverso.<\/p>\n\n\n\n<p>Do ponto de vista ambiental, o projeto permitir\u00e1 cumprir integralmente as Melhores T\u00e9cnicas Dispon\u00edveis (MTD) e os Valores de Emiss\u00e3o Associados (VEA-MTD), tal como considerados nas conclus\u00f5es MTD do BREF, neste caso aplic\u00e1veis a caldeiras que utilizam biomassa como combust\u00edvel, designadamente novas instala\u00e7\u00f5es com pot\u00eancia t\u00e9rmica inferior a 100 MW.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:45px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\"><figure class=\"uk-inline\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/cdn.xl.pt\/conteudos\/uploads\/sites\/12\/2024\/02\/Pag.-17-Texto-2-Caima-GoGreen-600x500.jpg\" alt=\"\"><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\"><figure class=\"uk-inline\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/cdn.xl.pt\/conteudos\/uploads\/sites\/12\/2024\/02\/gogreen2-600x500.jpg\" alt=\"\"><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<p class=\"uk-text-small has-small-font-size\">O projeto GoGreen representa uma nova etapa nos 130 anos de vida da Caima<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:45px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<p>Esta nova central a biomassa, que ter\u00e1 uma pot\u00eancia t\u00e9rmica de 76 MWt, ir\u00e1 funcionar de forma a produzir vapor de alta press\u00e3o numa caldeira de leito fluidizado, o qual seguidamente ser\u00e1 alimentado a uma turbina de extra\u00e7\u00e3o e condensa\u00e7\u00e3o para produ\u00e7\u00e3o de energia el\u00e9trica no respetivo gerador. O vapor remanescente ser\u00e1 enviado para o coletor de alta press\u00e3o da Caima, com vista a esgotar a capacidade da turbina de condensa\u00e7\u00e3o TG5.<\/p>\n\n\n\n<p>De um modo resumido, a caldeira baseia-se na tecnologia de leito fluidizado, isto \u00e9, na cria\u00e7\u00e3o de uma mistura suspensa de part\u00edculas s\u00f3lidas e de g\u00e1s, obtida a partir da insufla\u00e7\u00e3o de ar prim\u00e1rio atrav\u00e9s do material de um leito, neste caso uma camada de areia, que assenta sobre o fundo da fornalha, o qual \u00e9 constitu\u00eddo por uma grelha horizontal de tubulares de press\u00e3o, equipada com um sistema de inje\u00e7\u00e3o de ar adequado. Como em opera\u00e7\u00e3o os tubos da grelha est\u00e3o cheios de \u00e1gua (hydro beam grate), as temperaturas que o leito atinge s\u00e3o moderadas relativamente a outras tecnologias.<\/p>\n\n\n<blockquote class=\"uk-padding uk-padding-small uk-padding-remove-horizontal\"><div uk-grid class=\"uk-grid-small\"><div class=\"uk-width-auto\"><img decoding=\"async\" class=\"uk-svg\" src=\"https:\/\/cdn.xl.pt\/conteudos\/themes\/altri-news\/img\/chaveta-vertical-verde.svg\" alt=\"Separador\" \/><\/div><div class=\"uk-width-expand\"><h3 class=\"uk-margin-top uk-margin-bottom\">\u00c9 de referir que foi dada uma especial aten\u00e7\u00e3o \u00e0s caracter\u00edsticas arquitet\u00f3nicas dos edif\u00edcios e que visualmente a constru\u00e7\u00e3o seja reflexo de uma vis\u00e3o em que a forma segue a fun\u00e7\u00e3o, mais cuidada do ponto de vista da propor\u00e7\u00e3o, da cor e da textura, em claro benef\u00edcio do relacionamento com o meio envolvente<\/h3><\/div><\/blockquote>\n\n\n\n<p>O vapor gerado na caldeira ir\u00e1 ser expandido numa turbina com extra\u00e7\u00f5es e condensa\u00e7\u00e3o. Acoplado \u00e0 turbina estar\u00e1 um gerador el\u00e9trico, com a pot\u00eancia el\u00e9trica de 4,95 MWe. Para al\u00e9m da exaust\u00e3o final para condensa\u00e7\u00e3o, a turbina disp\u00f5e de duas extra\u00e7\u00f5es de vapor interm\u00e9dias para utiliza\u00e7\u00e3o como vapor de alimenta\u00e7\u00e3o \u00e0 turbina existente TG5.<\/p>\n\n\n\n<p>\u00c9 de referir que foi dada uma especial aten\u00e7\u00e3o \u00e0s caracter\u00edsticas arquitet\u00f3nicas dos edif\u00edcios e que visualmente a constru\u00e7\u00e3o seja reflexo de uma vis\u00e3o em que a forma segue a fun\u00e7\u00e3o, mais cuidada do ponto de vista da propor\u00e7\u00e3o, da cor e da textura, em claro benef\u00edcio do relacionamento com o meio envolvente.<\/p>\n\n\n\n<p>O projeto n\u00e3o introduz altera\u00e7\u00f5es com significado nos atuais n\u00edveis de ru\u00eddo, havendo inclusive melhoria na qualidade do ar com a retirada de servi\u00e7o da atual caldeira.<\/p>\n\n\n\n<p>Est\u00e1 em curso o processo de licenciamento el\u00e9trico da liga\u00e7\u00e3o da nova central e em paralelo, o aumento da pot\u00eancia de liga\u00e7\u00e3o \u00e0 Rede El\u00e9trica de Servi\u00e7o P\u00fablico (RESP) de 9.200 kVA para 11.040 kVA.<\/p>\n\n\n\n<p>No que diz respeito aos prazos de execu\u00e7\u00e3o deste projeto, desde a tomada de decis\u00e3o, que se iniciou com a aquisi\u00e7\u00e3o da caldeira em dezembro de 2021, at\u00e9 \u00e0 aquisi\u00e7\u00e3o da turbina em maio de 2022 e ap\u00f3s a atribui\u00e7\u00e3o a licen\u00e7a de produ\u00e7\u00e3o pela DGEG tamb\u00e9m em maio de 2022, tivemos cerca de 22 meses at\u00e9 \u00e0 entrada em servi\u00e7o da instala\u00e7\u00e3o. A produ\u00e7\u00e3o em cont\u00ednuo de vapor iniciou-se em novembro de 2023 e a produ\u00e7\u00e3o de energia el\u00e9trica no novo turbogerador em janeiro 2024.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\" \/>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-group\"><div class=\"wp-block-group__inner-container is-layout-constrained wp-block-group-is-layout-constrained\">\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Uma nova vida para a Caima<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"uk-text-lead\">O projeto Caima Go Green foi bem recebido por todos. H\u00e1 uma nova energia e uma vis\u00e3o de futuro renovada pelos investimentos realizados. Um futuro melhor para a empresa e para a regi\u00e3o.<\/p>\n\n\n<div class=\"galeria short uk-margin-medium-top uk-margin-medium-bottom\" uk-slideshow=\"ratio: 1920:1200\">\n<div class=\"uk-position-relative uk-visible-toggle uk-light\">\n<ul class=\"uk-slideshow-items\">\n<li>\n<div class=\"uk-position-cover uk-animation-kenburns uk-animation-reverse uk-transform-origin-center-left\">\n<img decoding=\"async\" id=\"6581\" src=\"https:\/\/cdn.xl.pt\/conteudos\/uploads\/sites\/12\/2024\/02\/Andre-costa-1920x800.jpg\" alt=\"Funcion\u00e1rios da empresa F\u00e1brica da Caima durante a reportagem.\" data-uk-cover \/>\n<\/div>\n<div class=\"uk-overlay uk-overlay-primary uk-position-bottom uk-padding-small\">Funcion\u00e1rios da empresa F\u00e1brica da Caima durante a reportagem.<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div class=\"uk-position-cover uk-animation-kenburns uk-animation-reverse uk-transform-origin-center-left\">\n<img decoding=\"async\" id=\"6602\" src=\"https:\/\/cdn.xl.pt\/conteudos\/uploads\/sites\/12\/2024\/02\/Guilherme-Ferreira-1920x800.jpg\" alt=\"Funcion\u00e1rios da empresa F\u00e1brica da Caima durante a reportagem.\" data-uk-cover \/>\n<\/div>\n<div class=\"uk-overlay uk-overlay-primary uk-position-bottom uk-padding-small\">Funcion\u00e1rios da empresa F\u00e1brica da Caima durante a reportagem.<\/div>\n<\/li>\n<li>\n<div class=\"uk-position-cover uk-animation-kenburns uk-animation-reverse uk-transform-origin-center-left\">\n<img decoding=\"async\" id=\"6584\" src=\"https:\/\/cdn.xl.pt\/conteudos\/uploads\/sites\/12\/2024\/02\/Pedro-Grave-1920x800.jpg\" alt=\"Funcion\u00e1rios da empresa F\u00e1brica da Caima durante a reportagem.\" data-uk-cover \/>\n<\/div>\n<div class=\"uk-overlay uk-overlay-primary uk-position-bottom uk-padding-small\">Funcion\u00e1rios da empresa F\u00e1brica da Caima durante a reportagem.<\/div>\n<\/li>\n<\/ul>\n<a class=\"uk-position-center-left uk-position-small uk-hidden-hover\" href=\"#\" data-uk-slidenav-previous data-uk-slideshow-item=\"previous\"><\/a>\n<a class=\"uk-position-center-right uk-position-small uk-hidden-hover\" href=\"#\" data-uk-slidenav-next data-uk-slideshow-item=\"next\"><\/a>\n<\/div>\n<ul class=\"uk-slideshow-nav uk-dotnav uk-flex-center uk-margin\"><\/ul>\n<\/div>\n\n\n\n\n<p>S\u00e3o muitos os motivos apontados por quem vai operar a nova caldeira como um virar de p\u00e1gina na hist\u00f3ria desta empresa com 130 anos. Um novo futuro, mais pr\u00f3spero e promissor para todos. A principal raz\u00e3o, de acordo com os trabalhadores contactados, \u00e9 \u201ca possibilidade de aumentar a capacidade produtiva da f\u00e1brica, de forma mais eficiente\u201d. A transforma\u00e7\u00e3o da Caima numa biorrefinaria de \u00faltima tecnologia \u00e9 o que a transforma numa unidade pioneira que vai tirar o m\u00e1ximo partido das mat\u00e9rias-primas que utiliza.<\/p>\n\n\n\n<p>Guilherme Ferreira, T\u00e9cnico Assistente de Processo de Energia, refere que \u201cest\u00e3o a abrir o leque de produtos de valor acrescentado que a f\u00e1brica produz, minimizando os res\u00edduos produzidos e ao reduzir a exposi\u00e7\u00e3o da Caima a flutua\u00e7\u00f5es de mercado\u201d.<\/p>\n\n\n<blockquote class=\"uk-padding uk-padding-small uk-padding-remove-horizontal\"><div uk-grid class=\"uk-grid-small\"><div class=\"uk-width-auto\"><img decoding=\"async\" class=\"uk-svg\" src=\"https:\/\/cdn.xl.pt\/conteudos\/themes\/altri-news\/img\/chaveta-vertical-verde.svg\" alt=\"Separador\" \/><\/div><div class=\"uk-width-expand\"><h3 class=\"uk-margin-top uk-margin-bottom\">A dimens\u00e3o e a evolu\u00e7\u00e3o tecnol\u00f3gica s\u00e3o um grande salto, que se nota em todos os equipamentos que fazem a alimenta\u00e7\u00e3o da biomassa<\/h3><\/div><\/blockquote>\n\n\n\n<p>Guilherme Ferreira teve oportunidade de acompanhar algumas opera\u00e7\u00f5es do projeto. N\u00e3o acompanhou do in\u00edcio ao fim, mas esteve envolvido na lavagem qu\u00edmica da caldeira, o que lhe permitiu \u201ccome\u00e7ar a ter uma vis\u00e3o da dimens\u00e3o do projeto e a conhecer melhor a instala\u00e7\u00e3o\u201d. O seu verdadeiro envolvimento foi na fase de arranque. \u00c9 um dos respons\u00e1veis por acompanhar a caldeira a operar. Chegou o momento de \u201clev\u00e1-la a bom porto\u201d. Andr\u00e9 Costa est\u00e1 em forma\u00e7\u00e3o para ser coordenador de f\u00e1brica. O projeto Caima Go Green representa uma oportunidade, uma progress\u00e3o na carreira. Por outro lado, a produ\u00e7\u00e3o passa a ser mais sustent\u00e1vel, passa a ser autossuficiente em termos energ\u00e9ticos e a aumentar a sua competitividade, o que, no entender de Andr\u00e9 Costa, \u201cabre a porta a novos projetos\u201d. Por todos estes motivos, a entrada em funcionamento do Caima Go Green \u00e9 \u201cum marco hist\u00f3rico e uma vis\u00e3o estrat\u00e9gica para o futuro\u201d.<\/p>\n\n\n\n<p>Pedro Grave, operador de energia, conta que \u201cn\u00e3o tinha no\u00e7\u00e3o da magnitude da dimens\u00e3o, porque uma coisa \u00e9 ver o projeto em planta e outra \u00e9 ver o projeto \u00e0 escala real\u201d. Pedro reconhece que \u00e9 a terceira instala\u00e7\u00e3o de caldeira que acompanha, mas a dimens\u00e3o e a evolu\u00e7\u00e3o tecnol\u00f3gica \u201cs\u00e3o um grande salto, que se nota em todos os equipamentos que fazem a alimenta\u00e7\u00e3o da biomassa\u201d. Nota-se que \u00e9 \u201cuma caldeira com uma ambi\u00e7\u00e3o diferente e com um potencial claro\u201d.<\/p>\n\n\n\n<p>O operador de energia refere que o salto tecnol\u00f3gico do Caima Go Green permite aumentar a produ\u00e7\u00e3o, consumir menos energia, reduzir as emiss\u00f5es de gases e melhorar a seguran\u00e7a.<\/p>\n<\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Bem-vindos \u00e0 primeira f\u00e1brica ib\u00e9rica produtora de fibras celul\u00f3sicas isenta de combust\u00edveis f\u00f3sseis.<\/p>\n","protected":false},"author":32,"featured_media":6575,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_pt_post_content":"<!-- wp:group {\"layout\":{\"type\":\"constrained\"}} -->\n<div class=\"wp-block-group\"><!-- wp:paragraph -->\n<p>Uma parte cr\u00edtica da transi\u00e7\u00e3o energ\u00e9tica \u00e9 a descarboniza\u00e7\u00e3o, que implica reduzir ou eliminar gradualmente o uso de combust\u00edveis f\u00f3sseis, que s\u00e3o uma fonte significativa de emiss\u00f5es de carbono, e adotar fontes de energia com baixa ou nenhuma emiss\u00e3o de carbono.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Em 2024, um novo futuro existe para a Caima. Com a nova caldeira a biomassa florestal residual \u2013 Caima Go Green \u2013, a Caima abandona a utiliza\u00e7\u00e3o de combust\u00edveis f\u00f3sseis no seu processo de produ\u00e7\u00e3o, tornando-se das primeiras do setor a atingir este marco hist\u00f3rico. Este projeto vai permitir a maximiza\u00e7\u00e3o da gera\u00e7\u00e3o\/venda de energia el\u00e9trica para a rede, eliminando o uso de g\u00e1s natural.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:shortcode -->\n[image format=\"img-header-large\" id=\"6599\"]\n<!-- \/wp:shortcode -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Com o recurso a biomassa vamos garantir as necessidades de vapor da f\u00e1brica, permitindo aumentar os seus n\u00edveis de produ\u00e7\u00e3o. Esta aposta permitir\u00e1 ainda a implementa\u00e7\u00e3o de projetos de especialidades inovadores, como a produ\u00e7\u00e3o de \u00e1cido ac\u00e9tico e furfural, recuperando das correntes processuais estes compostos verdes que poder\u00e3o ser comercializados com alto valor acrescentado. Um projeto de futuro a pensar no futuro, baseado no que s\u00e3o os pilares da inova\u00e7\u00e3o, da sustentabilidade e da melhoria cont\u00ednua associados \u00e0 economia circular.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph --><\/div>\n<!-- \/wp:group -->\n\n<!-- wp:separator -->\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\" \/>\n<!-- \/wp:separator -->\n\n<!-- wp:group {\"layout\":{\"type\":\"constrained\"}} -->\n<div class=\"wp-block-group\"><!-- wp:heading -->\n<h2>Um futuro para l\u00e1 do f\u00f3ssil<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph {\"className\":\"uk-text-lead\"} -->\n<p class=\"uk-text-lead\">A Altri passa a ter nas instala\u00e7\u00f5es da Caima uma nova central de biomassa florestal residual, para produ\u00e7\u00e3o de vapor e energia el\u00e9trica em regime de cogera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:shortcode -->\n[image format=\"img-header-large\" id=\"6596\"]\n<!-- \/wp:shortcode -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Garantir a satisfa\u00e7\u00e3o das necessidades de vapor da f\u00e1brica, recorrendo a biomassa florestal residual; eliminar o consumo de g\u00e1s natural (neutralidade carb\u00f3nica); maximizar a gera\u00e7\u00e3o\/venda de energia el\u00e9trica, esgotando a capacidade instalada na turbina de condensa\u00e7\u00e3o; substitui\u00e7\u00e3o de uma caldeira de biomassa florestal residual existente, em mau estado de condi\u00e7\u00e3o, por uma unidade nova com melhor desempenho ambiental; criar reserva para futuras necessidades de vapor e criar condi\u00e7\u00f5es para esgotar a capacidade instalada na central da GreenVolt s\u00e3o os principais objetivos que levaram \u00e0 tomada da decis\u00e3o de avan\u00e7ar com o projeto Caima Go Green.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:columns -->\n<div class=\"wp-block-columns\"><!-- wp:column -->\n<div class=\"wp-block-column\"><!-- wp:shortcode -->\n[image format=\"img-article\" id=\"6593\"]\n<!-- \/wp:shortcode --><\/div>\n<!-- \/wp:column -->\n\n<!-- wp:column -->\n<div class=\"wp-block-column\"><!-- wp:shortcode -->\n[image format=\"img-article\" id=\"6590\"]\n<!-- \/wp:shortcode --><\/div>\n<!-- \/wp:column --><\/div>\n<!-- \/wp:columns -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>A tomada de decis\u00e3o do investimento e a fase de engenharia e constru\u00e7\u00e3o da central ocorreram durante um per\u00edodo de elevada instabilidade socioecon\u00f3mica, nomeadamente a pandemia Covid-19, com aumentos significativos e por vezes incompreens\u00edveis de pre\u00e7os de mat\u00e9rias-primas, guerra na Ucr\u00e2nia e mais recentemente valores elevados de infla\u00e7\u00e3o. Toda esta instabilidade constituiu um grande desafio na regular evolu\u00e7\u00e3o do projeto no que diz respeito principalmente ao planeamento e ao cumprimento do or\u00e7amento inicialmente previsto. Devemos ressalvar que, atualmente, os prazos de entrega e o custo dos materiais t\u00eam valores substancialmente diferentes relativamente h\u00e1 tr\u00eas anos.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:shortcode -->\n[card type=\"normal\" title =\"Resumo das principais caracter\u00edsticas desta central:\"]\n<ul>\n<li><b>\u00c1rea de implanta\u00e7\u00e3o:<\/b> 2600 m<sup>2<\/sup>;<\/li>\n<li><b>Altura da chamin\u00e9:<\/b> 50 mt;<\/li>\n<li><b>Altura m\u00e1x. do edif\u00edcio da caldeira:<\/b> 40 mt;<\/li>\n<li><b>Pot\u00eancia t\u00e9rmica:<\/b>76 MWt ;<\/li>\n<li><b>Produ\u00e7\u00e3o de vapor:<\/b> 90 t\/h (25 kg\/s, 90 bar(a), 480 \u00b0C);<\/li>\n<li><b>Efici\u00eancia t\u00e9rmica da caldeira:<\/b> 88,5 %;<\/li>\n<li><b>Caudal de vapor \u00e0 entrada da turbina:<\/b> 48 t\/h;<\/li>\n<li><b>Pot\u00eancia do gerador:<\/b> 4,95 MWe;<\/li>\n<li><b>Tens\u00e3o do gerador:<\/b> 3,3 kV.<\/li>\n<\/ul>\n[\/card]\n<!-- \/wp:shortcode -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>A central a biomassa florestal residual foi concebida, projetada e constru\u00edda com base nos conceitos e tecnologias mais modernas, tendo em vista garantir m\u00e1xima fiabilidade e economia, m\u00e1xima disponibilidade, elevado grau de automatiza\u00e7\u00e3o, impacto ambiental minimizado, cumprimento dos mais exigentes requisitos de seguran\u00e7a de pessoas e instala\u00e7\u00f5es e observ\u00e2ncia estrita dos normativos e das melhores pr\u00e1ticas higiossanit\u00e1rias. A equipa que foi constitu\u00edda para levar a cabo a execu\u00e7\u00e3o deste projeto \u00e9 composta por colaboradores das tr\u00eas unidades industriais do Grupo, numa vertente matricial de especialidades e \u00e1reas funcionais. A experi\u00eancia e o conhecimento trazido por cada elemento da equipa do projeto foram fatores determinantes para a evolu\u00e7\u00e3o dos trabalhos em contexto por vezes adverso.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Do ponto de vista ambiental, o projeto permitir\u00e1 cumprir integralmente as Melhores T\u00e9cnicas Dispon\u00edveis (MTD) e os Valores de Emiss\u00e3o Associados (VEA-MTD), tal como considerados nas conclus\u00f5es MTD do BREF, neste caso aplic\u00e1veis a caldeiras que utilizam biomassa como combust\u00edvel, designadamente novas instala\u00e7\u00f5es com pot\u00eancia t\u00e9rmica inferior a 100 MW.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:spacer {\"height\":\"45px\"} -->\n<div style=\"height:45px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n<!-- \/wp:spacer -->\n\n<!-- wp:columns -->\n<div class=\"wp-block-columns\"><!-- wp:column -->\n<div class=\"wp-block-column\"><!-- wp:shortcode -->\n[image format=\"img-article\" id=\"6587\"]\n<!-- \/wp:shortcode --><\/div>\n<!-- \/wp:column -->\n\n<!-- wp:column -->\n<div class=\"wp-block-column\"><!-- wp:shortcode -->\n[image format=\"img-article\" id=\"6578\"]\n<!-- \/wp:shortcode --><\/div>\n<!-- \/wp:column --><\/div>\n<!-- \/wp:columns -->\n\n<!-- wp:paragraph {\"className\":\"uk-text-small\",\"fontSize\":\"small\"} -->\n<p class=\"uk-text-small has-small-font-size\">O projeto GoGreen representa uma nova etapa nos 130 anos de vida da Caima<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:spacer {\"height\":\"45px\"} -->\n<div style=\"height:45px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n<!-- \/wp:spacer -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Esta nova central a biomassa, que ter\u00e1 uma pot\u00eancia t\u00e9rmica de 76 MWt, ir\u00e1 funcionar de forma a produzir vapor de alta press\u00e3o numa caldeira de leito fluidizado, o qual seguidamente ser\u00e1 alimentado a uma turbina de extra\u00e7\u00e3o e condensa\u00e7\u00e3o para produ\u00e7\u00e3o de energia el\u00e9trica no respetivo gerador. O vapor remanescente ser\u00e1 enviado para o coletor de alta press\u00e3o da Caima, com vista a esgotar a capacidade da turbina de condensa\u00e7\u00e3o TG5.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>De um modo resumido, a caldeira baseia-se na tecnologia de leito fluidizado, isto \u00e9, na cria\u00e7\u00e3o de uma mistura suspensa de part\u00edculas s\u00f3lidas e de g\u00e1s, obtida a partir da insufla\u00e7\u00e3o de ar prim\u00e1rio atrav\u00e9s do material de um leito, neste caso uma camada de areia, que assenta sobre o fundo da fornalha, o qual \u00e9 constitu\u00eddo por uma grelha horizontal de tubulares de press\u00e3o, equipada com um sistema de inje\u00e7\u00e3o de ar adequado. Como em opera\u00e7\u00e3o os tubos da grelha est\u00e3o cheios de \u00e1gua (hydro beam grate), as temperaturas que o leito atinge s\u00e3o moderadas relativamente a outras tecnologias.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:shortcode -->\n[blockquote text=\"\u00c9 de referir que foi dada uma especial aten\u00e7\u00e3o \u00e0s caracter\u00edsticas arquitet\u00f3nicas dos edif\u00edcios e que visualmente a constru\u00e7\u00e3o seja reflexo de uma vis\u00e3o em que a forma segue a fun\u00e7\u00e3o, mais cuidada do ponto de vista da propor\u00e7\u00e3o, da cor e da textura, em claro benef\u00edcio do relacionamento com o meio envolvente\"]\n<!-- \/wp:shortcode -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>O vapor gerado na caldeira ir\u00e1 ser expandido numa turbina com extra\u00e7\u00f5es e condensa\u00e7\u00e3o. Acoplado \u00e0 turbina estar\u00e1 um gerador el\u00e9trico, com a pot\u00eancia el\u00e9trica de 4,95 MWe. Para al\u00e9m da exaust\u00e3o final para condensa\u00e7\u00e3o, a turbina disp\u00f5e de duas extra\u00e7\u00f5es de vapor interm\u00e9dias para utiliza\u00e7\u00e3o como vapor de alimenta\u00e7\u00e3o \u00e0 turbina existente TG5.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>\u00c9 de referir que foi dada uma especial aten\u00e7\u00e3o \u00e0s caracter\u00edsticas arquitet\u00f3nicas dos edif\u00edcios e que visualmente a constru\u00e7\u00e3o seja reflexo de uma vis\u00e3o em que a forma segue a fun\u00e7\u00e3o, mais cuidada do ponto de vista da propor\u00e7\u00e3o, da cor e da textura, em claro benef\u00edcio do relacionamento com o meio envolvente.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>O projeto n\u00e3o introduz altera\u00e7\u00f5es com significado nos atuais n\u00edveis de ru\u00eddo, havendo inclusive melhoria na qualidade do ar com a retirada de servi\u00e7o da atual caldeira.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Est\u00e1 em curso o processo de licenciamento el\u00e9trico da liga\u00e7\u00e3o da nova central e em paralelo, o aumento da pot\u00eancia de liga\u00e7\u00e3o \u00e0 Rede El\u00e9trica de Servi\u00e7o P\u00fablico (RESP) de 9.200 kVA para 11.040 kVA.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>No que diz respeito aos prazos de execu\u00e7\u00e3o deste projeto, desde a tomada de decis\u00e3o, que se iniciou com a aquisi\u00e7\u00e3o da caldeira em dezembro de 2021, at\u00e9 \u00e0 aquisi\u00e7\u00e3o da turbina em maio de 2022 e ap\u00f3s a atribui\u00e7\u00e3o a licen\u00e7a de produ\u00e7\u00e3o pela DGEG tamb\u00e9m em maio de 2022, tivemos cerca de 22 meses at\u00e9 \u00e0 entrada em servi\u00e7o da instala\u00e7\u00e3o. A produ\u00e7\u00e3o em cont\u00ednuo de vapor iniciou-se em novembro de 2023 e a produ\u00e7\u00e3o de energia el\u00e9trica no novo turbogerador em janeiro 2024.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph --><\/div>\n<!-- \/wp:group -->\n\n<!-- wp:separator -->\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\" \/>\n<!-- \/wp:separator -->\n\n<!-- wp:group {\"layout\":{\"type\":\"constrained\"}} -->\n<div class=\"wp-block-group\"><!-- wp:heading -->\n<h2>Uma nova vida para a Caima<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph {\"className\":\"uk-text-lead\"} -->\n<p class=\"uk-text-lead\">O projeto Caima Go Green foi bem recebido por todos. H\u00e1 uma nova energia e uma vis\u00e3o de futuro renovada pelos investimentos realizados. Um futuro melhor para a empresa e para a regi\u00e3o.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:shortcode -->\n[gallery format=\"short\" ratio=\"3:2\" ids=\"6581,6602,6584\"]\n<!-- \/wp:shortcode -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>S\u00e3o muitos os motivos apontados por quem vai operar a nova caldeira como um virar de p\u00e1gina na hist\u00f3ria desta empresa com 130 anos. Um novo futuro, mais pr\u00f3spero e promissor para todos. A principal raz\u00e3o, de acordo com os trabalhadores contactados, \u00e9 \u201ca possibilidade de aumentar a capacidade produtiva da f\u00e1brica, de forma mais eficiente\u201d. A transforma\u00e7\u00e3o da Caima numa biorrefinaria de \u00faltima tecnologia \u00e9 o que a transforma numa unidade pioneira que vai tirar o m\u00e1ximo partido das mat\u00e9rias-primas que utiliza.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Guilherme Ferreira, T\u00e9cnico Assistente de Processo de Energia, refere que \u201cest\u00e3o a abrir o leque de produtos de valor acrescentado que a f\u00e1brica produz, minimizando os res\u00edduos produzidos e ao reduzir a exposi\u00e7\u00e3o da Caima a flutua\u00e7\u00f5es de mercado\u201d.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:shortcode -->\n[blockquote text=\"A dimens\u00e3o e a evolu\u00e7\u00e3o tecnol\u00f3gica s\u00e3o um grande salto, que se nota em todos os equipamentos que fazem a alimenta\u00e7\u00e3o da biomassa\"]\n<!-- \/wp:shortcode -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Guilherme Ferreira teve oportunidade de acompanhar algumas opera\u00e7\u00f5es do projeto. N\u00e3o acompanhou do in\u00edcio ao fim, mas esteve envolvido na lavagem qu\u00edmica da caldeira, o que lhe permitiu \u201ccome\u00e7ar a ter uma vis\u00e3o da dimens\u00e3o do projeto e a conhecer melhor a instala\u00e7\u00e3o\u201d. O seu verdadeiro envolvimento foi na fase de arranque. \u00c9 um dos respons\u00e1veis por acompanhar a caldeira a operar. Chegou o momento de \u201clev\u00e1-la a bom porto\u201d. Andr\u00e9 Costa est\u00e1 em forma\u00e7\u00e3o para ser coordenador de f\u00e1brica. O projeto Caima Go Green representa uma oportunidade, uma progress\u00e3o na carreira. Por outro lado, a produ\u00e7\u00e3o passa a ser mais sustent\u00e1vel, passa a ser autossuficiente em termos energ\u00e9ticos e a aumentar a sua competitividade, o que, no entender de Andr\u00e9 Costa, \u201cabre a porta a novos projetos\u201d. Por todos estes motivos, a entrada em funcionamento do Caima Go Green \u00e9 \u201cum marco hist\u00f3rico e uma vis\u00e3o estrat\u00e9gica para o futuro\u201d.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Pedro Grave, operador de energia, conta que \u201cn\u00e3o tinha no\u00e7\u00e3o da magnitude da dimens\u00e3o, porque uma coisa \u00e9 ver o projeto em planta e outra \u00e9 ver o projeto \u00e0 escala real\u201d. Pedro reconhece que \u00e9 a terceira instala\u00e7\u00e3o de caldeira que acompanha, mas a dimens\u00e3o e a evolu\u00e7\u00e3o tecnol\u00f3gica \u201cs\u00e3o um grande salto, que se nota em todos os equipamentos que fazem a alimenta\u00e7\u00e3o da biomassa\u201d. Nota-se que \u00e9 \u201cuma caldeira com uma ambi\u00e7\u00e3o diferente e com um potencial claro\u201d.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>O operador de energia refere que o salto tecnol\u00f3gico do Caima Go Green permite aumentar a produ\u00e7\u00e3o, consumir menos energia, reduzir as emiss\u00f5es de gases e melhorar a seguran\u00e7a.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph --><\/div>\n<!-- \/wp:group -->","_pt_post_name":"caima-go-green-o-futuro-comeca-agora","_pt_post_excerpt":"Bem-vindos \u00e0 primeira f\u00e1brica ib\u00e9rica produtora de fibras celul\u00f3sicas isenta de combust\u00edveis f\u00f3sseis.","_pt_post_title":"Caima Go Green: o futuro come\u00e7a agora","_en_post_content":"<!-- wp:paragraph -->\n<p>A critical aspect of the energy transition is decarbonization, involving the gradual reduction or elimination of the use of fossil fuels, a significant source of carbon emissions, and adopting low or zero-carbon energy sources. In 2024, a new future awaits Caima. With the new biomass boiler \u2013 Caima Go Green \u2013 Caima discontinues the use of fossil fuels in its production process, becoming one of the first in the industry to achieve this historic milestone.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>This project will maximize the generation\/sale of electrical biomass, we will ensure the factory\u2019s steam needs, allowing for increased production levels. This investment will also enable the implementation of innovative specialty projects, such as the production of acetic acid and furfural, recovering these green compounds from process streams that can be marketed with high added value. A forward-looking project considering the future, based on the pillars of innovation, sustainability, and continuous improvement associated with the circular economy.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p><\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2>A future beyond fossil fuel<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Altri has a new biomass plant at Caima\u2019s facilities, to produce steam and electricity through a cogeneration system.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:shortcode -->\n[image format=\"img-header-large\" id=\"6596\"]\n<!-- \/wp:shortcode -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Using biomass to ensure the factory\u2019s steam needs are met; ending the consumption of natural gas (carbon neutrality); maximising the generation\/sale of electricity, by exhausting the condensing turbine\u2019s installed capacity; substituting the existing biomass boiler, which is in poor condition, with a new unit that has a better environmental performance; creating reserves for future steam needs and putting conditions in place to exhaust the installed capacity at the GreenVolt plant. These are the main goals which led to the decision to roll out the Caima Go Green project.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:shortcode -->\n[image format=\"img-article\" id=\"6593\"]\n<!-- \/wp:shortcode -->\n\n<!-- wp:shortcode -->\n[image format=\"img-article\" id=\"6590\"]\n<!-- \/wp:shortcode -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>The investment decision and the plant\u2019s engineering and construction phase took place during a period of great socioeconomic instability, namely the Covid-19 pandemic, with significant and at times inexplicable increases in raw materials prices, the war in Ukraine, and more recently, high inflation.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>All of this instability has been challenging progress, chiefly in terms of planning and meeting the initial budget. It should be pointed out that delivery times and costs of material are not what they were three years ago.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:shortcode -->\n[card type=\"normal\" title =\"Summary of the plant\u2019s main features:\"]\n<ul>\n \t<li><b>Deployment area:<\/b> 2600 m<sup>2<\/sup>;<\/li>\n \t<li><b>Chimney height:<\/b> 50 mt;<\/li>\n \t<li><b>Max. height of boiler building:<\/b> 40 mt;<\/li>\n \t<li><b>Thermal power:<\/b>76 MWt ;<\/li>\n \t<li><b>Steam production:<\/b> 90 t\/h (25 kg\/s, 90 bar(a), 480 \u00b0C);<\/li>\n \t<li><b>Boiler\u2019s thermal efficiency:<\/b> 88,5 %;<\/li>\n \t<li><b>Steam flow at turbine inlet:<\/b> 48 t\/h;<\/li>\n \t<li><b>Generator output<\/b> 4,95 MWe;<\/li>\n \t<li><b>Generator voltage:<\/b> 3,3 kV.<\/li>\n<\/ul>\n[\/card]\n<!-- \/wp:shortcode -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>The biomass plant was designed, planned and built based on the latest concepts and technologies, in order to guarantee the greatest reliability and economy; maximum availability; a high degree of automation; minimised environmental impact; fulfilment of the most rigorous safety requirements for people and facilities and strict compliance with hygiene standards and best practices.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>The team assembled to implement this project comprises employees from the group\u2019s three industrial units, to encompass all the specialities and functional areas. The experience and knowledge brought to the project by each member of the team were decisive in progressing the work under what have, at times, been adverse circumstances.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>From an environmental standpoint, the project will enable full compliance with the Best Available \u00a0techniques (BAT) and Associated Emission Values (AEV-BAT), as considered in the BREF BAT conclusions, applicable to boilers that use biomass as fuel, namely new facilities with a thermal power lower than 100 MW.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:shortcode -->\n[image format=\"img-article\" id=\"6587\"]\n<!-- \/wp:shortcode -->\n\n<!-- wp:shortcode -->\n[image format=\"img-article\" id=\"6578\"]\n<!-- \/wp:shortcode -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>This new biomass plant will have a 76 MWt thermal power, and will operate producing high-pressure steam in a fluidised bed boiler, which will then be fed to an extraction condensing turbine to produce electricity in the corresponding generator. The remaining steam will be sent to Caima\u2019s high-pressure collector, to exhaust the capacity of the TG5 condensing turbine.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>In short, the boiler is based on fluidised bed technology, in other words, on creating a suspended mixture of solid particles and gas, obtained by blowing primary air through the bed material \u2013 in this case a layer of sand \u2013 which lies on the bottom of the furnace, made up of a horizontal pressure tube grate, equipped with an appropriate air injection system. When in operation, the grate tubes are filled with water (hydro beam grate), thus the bed reaches more moderate temperatures than with other technologies.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>The steam generated in the boiler will be expanded in a turbine with extractions and condensation. The turbine is coupled with a 4.95 MWe electric generator. In addition to the final exhaust for condensation, the turbine has two intermediate steam extractions to be used as feed steam for the existing TG5 turbine.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:shortcode -->\n[blockquote text=\"It should be noted that special attention was given to the buildings\u2019 architectural features\nand the visual aspect of the construction reflects a vision where form follows function, with\ncare taken to ensure that the proportion, colour and texture relate to the surroundings.\"]\n<!-- \/wp:shortcode -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>It should be noted that special attention was given to the buildings\u2019 architectural features and the visual aspect of the construction reflects a vision where form follows function, with care taken to ensure that the proportion, colour and texture relate to the surroundings.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>The project does not significantly alter noise levels, but air quality will improve when the current boiler is withdrawn from service.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>The electricity licensing process is currently underway for the new plant switch-on, and in tandem with this, to increase the connected load to the public grid {Rede El\u00e9trica de Servi\u00e7o P\u00fablico (RESP)} from 9,200 kVA to 11,040 kVA. The project implementation time was around 22 months, from when the decision was made with the purchase of the boiler in December 2021, through the purchase of the turbine in May 2022 and following the DGEG\u2019s awarding of the production licence (also in May 2022), all the way to the facility being brought on line. The continuous steam production started in November 2023, and the electricity generation in the new turbogenerator began in January 2024.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p> <\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:heading -->\n<h2>A new life for Caima<\/h2>\n<!-- \/wp:heading -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>The Caima Go Green project was well accepted by everyone. The investments made have brought a new forward-thinking energy \/ mindset. A better future for the company and for the region.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:shortcode -->\n[gallery format=\"short\" ratio=\"3:2\" ids=\"6581,6602,6584\"]\n<!-- \/wp:shortcode -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>The boiler\u2019s new operators cite many reasons why this feels like a new page is being turned in the company\u2019s 130-year history. A brighter and more prosperous new future for all. According to the workers we spoke with, the main reason is \u201cthe chance to more efficiently increase the factory\u2019s production.\u201d Caima\u2019s transformation into a biorefinery which employs the latest technology is what makes it a pioneer which will derive maximum benefit from the raw materials it uses. Guilherme Ferreira, the energy process assistant technician, says they are \u201cbroadening the range of value-added products the factory produces, by minimising the waste created and decreasing Caima\u2019s exposure to market fluctuations.\u201d<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>He was able to monitor some of the operations involved. He didn\u2019t oversee them from start to finish, but was involved in the chemical cleaning of the boiler, which allowed him to \u201cbegin to grasp the dimension of the project and better understand the facility.\u201d Guilherme Ferreira\u2019s involvement was truly begin during the start-up phase. He is one of the employees responsible for monitoring the operation of the boiler. Now is the time to get it up and running.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:shortcode -->\n[blockquote text=\"The dimension and technological evolution have taken a great leap, which can be seen in all the machinery which feeds the biomass.\"]\n<!-- \/wp:shortcode -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>Andr\u00e9 Costa is in training to be the factory coordinator. The Caima Go Green project represents an opportunity, a step upwards. Furthermore, production will become more sustainable, it will become self-sufficient in terms of energy, and more competitive which, Andr\u00e9 Costa believes, \u201copens the door to new projects\u201d. For all these reasons, the kick-off of the Caima Go Green project is \u201can historic milestone and a strategic vision for the future.\u201d<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->\n\n<!-- wp:paragraph -->\n<p>The company\u2019s plant operator, Pedro Grave, says he \u201chad no idea of the magnitude, because it\u2019s one thing to see the blueprint but quite another to see the project at full scale.\u201d Pedro acknowledges that this is the third boiler installation he has witnessed, but the dimension and technological evolution \u201chave taken a great leap, which can be seen in all the machinery which feeds the biomass.\u201d It should be noted that it is \u201ca boiler with a different goal and a clear potential.\u201d According to the plant operator, the technological leap taken by Caima Go Green project enables an increase in production, lower energy consumption, reduced gas emissions and improved safety.<\/p>\n<!-- \/wp:paragraph -->","_en_post_name":"","_en_post_excerpt":"Welcome to the first Iberian factory producing cellulose fibers free from fossil fuels.","_en_post_title":"Caima Go Green: The future begins now","edit_language":"pt","footnotes":""},"categories":[3],"tags":[15,32,629,623],"class_list":["post-6569","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-tema-de-capa","tag-altri","tag-caima","tag-caima-go-green","tag-edicao-10"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/conteudos.xl.pt\/altri-news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6569","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/conteudos.xl.pt\/altri-news\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/conteudos.xl.pt\/altri-news\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/conteudos.xl.pt\/altri-news\/wp-json\/wp\/v2\/users\/32"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/conteudos.xl.pt\/altri-news\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6569"}],"version-history":[{"count":41,"href":"https:\/\/conteudos.xl.pt\/altri-news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6569\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7040,"href":"https:\/\/conteudos.xl.pt\/altri-news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6569\/revisions\/7040"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/conteudos.xl.pt\/altri-news\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6575"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/conteudos.xl.pt\/altri-news\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6569"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/conteudos.xl.pt\/altri-news\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6569"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/conteudos.xl.pt\/altri-news\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6569"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}